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双螺杆挤出机的工作原理有哪些特定的流程?

时间:2019-02-15 05:35:17

您已经了解了双螺杆挤出机的设计,但这种挤出机的工作原理是什么?
要了解双螺杆挤出机的工作原理,请允许我将其分解为以下部分:
·进水区
这里基本上发生的是原料的吸入,压缩和输送。这些原料可以是树脂或颗粒。
如果您想给自己独特的产品特性,您可以选择在此阶段添加添加剂。
随着压缩的进行,发生空气的去除,使得材料上没有空气。
树脂通过料斗送入双螺杆挤出机,并通过进料喉进入螺杆。然后螺丝将材料向前移动。
吸入容量取决于一些因素,包括螺杆速度,树脂密度。它还取决于螺钉的通道深度和螺距。
请记住,如果树脂和桶之间发生摩擦,材料只能向前移动。
·熔化区
一旦材料进入螺钉,挤出过程就开始了。螺钉不断向前推动树脂。
当这种情况发生时,材料和桶之间发生摩擦,使树脂熔化。
额外的热量来自桶下方的加热器。这确保了树脂完全熔化。
这里需要注意的一点是,随着树脂向前移动,通道深度不断减小,从而增加了桶内的摩擦力和压力。
不同类型的双螺杆在本节中一起工作。你有同向旋转螺丝和反向旋转螺丝。
·计量区
一旦聚合物熔化完成,它们就通过具有筛网的破碎板离开挤出机。这些筛有助于从熔融聚合物中除去杂质。
在此也发生了在熔化区不熔化的颗粒的熔化。这确保了熔融树脂的均匀性。
如果要实现塑性均匀性,可以控制屏幕的数量和屏幕的孔隙率。
同样在这里,熔融聚合物以直线排出,从而消除了对聚合物的螺旋效应。
该部分的压力很高,使得熔融聚合物能够连续挤出并形成形状。在本节中,有空气泵送以防止塑料产品坍塌。
·冷却区
塑料产品移动到冷却区域,在那里进行冷却。您可以使用两种类型的冷却系统。
有空气和水冷却系统。根据您使用的冷却系统类型,塑料产品会缓慢冷却。
这使得塑料产品能够形成完美的形状,并赋予其应有的吸引力。
·最后的接触
冷却后,您可以添加任何您想要的最后润色,例如在塑料管道上涂漆。之后,您可以将管道安排在堆垛机中。
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